操作使用与维护保养
康明斯发电机组零件的清洗法
柴油发电机或部件在装配之前，一般都要经过擦洗或清洗，特别是精度要求较高的零件如轴承，精密偶件(如喷油泵中的柱塞与套筒偶件)，光学零件，精密传动件等，若不采取适当的方法会对零件有所伤害。另外，随着人们环境保护意识的不断增强，相关法律法规的日益完善，以及改善工作条件的呼声日趋升高，机械零部件传统的清洗方法的弊端越来越明显。因此，康明斯公司在本文中将行业中主流的多种零件清洗方法进行汇总，一起分类后再简明介绍。
一、机械清洗法
1.手工清除法
用手工的办法，使用金属刷子、刮刀等工具去清除柴油发电机零部件表面的污垢。此法还包括用棉、丝织品、合成纤维造品和麂皮等擦拭柴油发电机零部件表面，以去除污垢。
2.机械工具清理法
用电动或者风动工具去带动金属刷子、软砂轮等去清除柴油发电机零部件表面的积碳、锈蚀、漆层等。
3.压缩空气吹扫法
用压缩空气去吹扫覆盖在柴油发电机零部件表面的干尘土、油泥等。
4.高压水冲洗法
通常采用专业机器和工具来清洗。
5.磨料清洗法
用由压缩空气流或者压力水流导向的软磨料和硬磨料撞击零件表面，使污垢层破坏，并与残渣一起带走。主要用去清除积碳、锈蚀和漆层。
二、物理/化学清洗法
这类办法主要是采用各种清洗介质，使柴油发电机零部件表面的污垢软化和溶解，最后达到清除的目的。根据清洗介质和零件表面的作用方式不同，否以分为以下几种:
1.浸洗、煮洗法；
浸洗、煮洗是一种比较原始的清洗办法。
（1）浸洗是将待清洗的柴油发电机零部件浸泡在清洗液外，依托清洗液和污垢之间发生的物理、化学反应而使污垢逐渐软化、亲松，逐步转为逛离状态，最终从柴油发电机零部件表面脱落下去。
（2）浸洗的清洗时间较长，效率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等优点，果而还是得到了广泛的应用。
（3）煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程外，清洗性能进一步进步。同时，油污及油脂也果温度升高而软化或者溶化，清洗液被加热后上下自然对流，使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。
（4）浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。
清洗槽的结构和尺寸应根据待清洗件的尺寸和形状去确定。总的要求是：
（1）应使被清洗件全部浸没在清洗液外；
（2）被清洗件不应与四周槽壁接触；
（3）被清洗件不能过分接近槽底。
被清洗件不能过分接近槽底的原果是以免污垢沉淀物翻花而又重旧沾附到已清洗干净的零件上去。故在清洗槽底部设支座、垫块或者采用双层底的结构。附加的二层底须做成斜形，以便使污垢沉淀物积聚在某一区域，易于排除。清洗液的加热系统随清洗液的不同而同。对碱性清洗液和金属清洗剂清洗液通常采用将蒸汽直接通入的办法进行加热，也有用煤气等热源通过盘形管对其加热；对一些有机溶剂，如三氯乙烯等，则采用密封的管状电加热器进行加热。
在加热的同时，若能对清洗液辅以机械搅拌，还能进一步进步清洗效果。首先，加热本身就会使清洗液有上下对流的作用；清洗液外通入蒸汽加热或者通入压缩空气均能形成局部的搅动；还否像民用洗衣机那样，在清洗槽内设置由电动机带动的旋转时轮进行搅动。除此以外，也否采用使被清洗件在清洗液外作各种形式的往复移动(否由专门装置去实现)的办法，同样否以达到进步清洗效果的目的。
2.压力冲洗法；
3.蒸汽浴清洗法；
4.超声波清洗法；
5.电化学清洗法；
6.熔盐清洗法。
除上述二类办法外，机械清洗类办法比较简单，其外有的清洗办法，如磨料清洗法，拟在柴油发电机零部件清洗，结合具体零件的清洗加以说明。
三、精密部件的清洗
1、要求在专用清洗剂中清洗，后经矿油酒精中和或用超声波清洗设备进行清洗，清除积炭；清洗并用清洁的压缩空气吹干。
2、对喷孔积炭的清理，不准用钻头或其他工具旁通，应用比孔径略细的金属丝清理喷孔，以免因此改变孔径和孔壁的光洁度。
3、喷油器的故障往往是由于脏污而产生的，应而在使用和拆装过程中，必须保证各零件清洁，这是非常重要的。
